Электрогидроимпульсные установки предназначены для очистки от накипи и отложений широкого спектра оборудования. Принцип действия установок основан на использовании энергии электрического разряда в воде. Ударная волна и гидродинамические потоки, образующиеся при разряде в воде разрушают накипь, не повреждая трубу.

Основные применения 'электро гидроимпульсных установок:

• Теплообменные аппараты
• Котлы
• Системы отопления, водоснабжения и канализации
• Трубопроводы
• Артезианские скважины
• Многие другие виды трубного оборудования (трубы НКТ, аппараты на глиноземном производстве, печи подогрева сырой нефти, системы охлаждения электропечей и др.)

Компактный и удивительно простой в применении прибор позволяет выполнить точечную очистку радиаторов отопления, прочистить засор в водопроводе и канализации диаметром до 150мм. При этом расстояние от точки выстрела пневмопистолета ТАЙФУН® до засора может составлять до 50 метров. Особенности:

• Точечная очистка ТАЙФУНом отопительных приборов позволяет полностью удалить отложения из систем отопления, что невозможно достичь стандартной гидропневматической промывкой.
• Позволяет производить полную очистку радиаторов отопления без демонтажа, в т.ч. во время отопительного сезона.
• Работает также как ручной инструмент для текущей работы сантехника по прочистке засоров в сливах, канализационных трубах, трубах разводки систем водоснабжения.
• Применяется обычно в комплексе с ЭИ установкой или с механической очистной машиной.

Очистка происходит за счет механического разрушения отложений внутри труб. Как правило, этот способ применяют для очистки ливневой и фекальной канализации, безнапорного водоснабжения. Существует большой модельный ряд машинок RIDGID, от ручных, для прочистки труб диаметром 15-20мм длиной 7-8м, до аппаратов с бензиновым приводом с диаметром насадок до 600мм, позволяющих вести работу на расстоянии до 100м. В качестве рабочего органа используются либо спирали из закаленной стали, либо гибкие стальные валы. Насадки также изготовлены из особо прочной закаленной стали, что позволяет им работать долгое время не теряя своих качеств.

Снаряд запускается внутрь магистральной трубы и движется в ней за счет давления воды (нефти). Жидкость, прорываясь свозь гибкие лепестки, заставляет их вибрировать, создавая зону мощной кавитации в которой и происходит разрушение отложений. Данная технология позволяет очищать трубы участками до 10км. Диаметр очищаемых, таким способом труб, от 100 до 1500мм.

Разрушение и удаление засоров осуществляется при помощи высоконапорной водяной струи. Для этого существует несколько видов насадок: для пробивания полностью засоренных труб, для очистки стенок труб и для окончательной чистовой обработки (ротационная насадка). Установки выпускаются с разными приводами - электрическим и бензиновым, и разной мощности, позволяющей создавать давление струи от 100 до 1000бар. Чем прочнее отложения, тем выше требуется напор, тем более мощная требуется установка.

Используя специальные насадки, данными установками можно осуществлять очистку внутренних и наружных поверхностей различных емкостей - от ж/д цистерн до танкеров. Очень эффективно и легко осуществляется очистка фасадов зданий, тротуаров, памятников и т.д. Добавление в воду специальных присадок способствует еще большей эффективности этой технологии. Сушествуют, также, пескоструйные насадки, с помощью которых любая поверхность очищается до блеска.

Оптимальным оборудованием такого рода, с нашей точки зрения, являются машины высокого давления серии ВСМ, выпускаемые в России с 1991 года. Применение отечественных комплектующих позволило значительно снизить стоимость агрегатов по сравнению с импортными аналогами. Помпы высокого давления, применяемые в машинах серии ВСМ выполнены по принципу плунжерного насоса с приводом плунжеров кривошипно-шатунном механизмом, что позволило увеличить их ресурс в десятки раз, по сравнению с конурирующими моделями импортного производства, использующие помпы с аксиальным приводом.

Оборудование ВСМ имеет промышленное назначение и допускает нагрузку по времени до 24ч/сутки. Ресурс работы при правильном уходе - свыше 10 лет.

Данная технология особенно эффективна при очистке объектов с труднодоступными засорами. Как правило это водогрейные и паровые котлы, нестандартные теплообменники и так далее. Так же этот вид очистки является наиболее щадащим по отношению к металлу, т.к. при этом трубы не подвергаются механическому воздействию. Более того, по окончании работы комплексонов, вся обработанная поверхность покрывается фосфатной пленкой, что защищает металл от корозии и препятствует дальнейшему образованию накипи. Технология имеет наименьшую трудоемкость по сравнению с другими видами очистки при более высокой эффективности. Стоимость комплексонной очистки также ниже традиционной. Однако, применение комплексонов требует специального образования и более высокой квалификации от работников.